Les machines-outils à commande numérique par ordinateur (CNC) sont des outils d'automatisation programmés par ordinateur utilisés dans un processus de fabrication pour contrôler et contrôler le mouvement et le fonctionnement d'une machine-outil.De nombreuses entreprises manufacturières, notamment des entreprises de l’automobile, de l’aérospatiale et de l’expérience, utilisent ces machines pour améliorer leurs produits et processus.
La meilleure partie est que les machines CNC offrent précision et précision en produisant des pièces avec des tolérances serrées tout en maintenant l'uniformité et la qualité.Leur utilisation n’est pas si difficile si vous comprenez leur fonctionnement.
Ce guide couvre les bases de l'usinage CNC, y compris les types, les composants, les considérations de base et les applications.Lisez la suite pour plus d'informations.
Dans le passé, la fabrication et l’usinage étaient effectués à la main, ce qui rendait le processus lent et inefficace.Aujourd'hui, grâce aux machines CNC, les opérations sont automatisées, ce qui augmente la productivité, l'efficacité et la sécurité.Cette automatisation vous permet de contrôler n'importe quel processus pouvant être programmé sur un ordinateur.Les machines CNC peuvent traiter une variété de matériaux, notamment le laiton, l'acier, le nylon, l'aluminium et l'ABS.
Le processus commence par la création d'un modèle de conception assistée par ordinateur (CAO) et l'utilisation d'un logiciel de fabrication assistée par ordinateur pour le convertir en une série d'instructions.Ces instructions contrôlent le mouvement de la machine, nécessitant des détails et des mesures précis.
Après avoir placé la pièce sur la table de la machine et placé l'outil sur la broche, le programme est exécuté.La machine CNC lit ensuite les instructions du panneau de commande et effectue les opérations de découpe en conséquence.
Ils contiennent divers composants vitaux tels que des broches, des moteurs, des tables et des panneaux de commande sans lesquels ils ne peuvent pas fonctionner.Chaque composant répond à un objectif différent.Par exemple, les tables offrent une surface stable pour les pièces pendant la coupe.Lors du fraisage, la toupie agit comme un outil de coupe.
Il existe différents types de machines CNC, chacune ayant des fonctions spécifiques et utilisées à des fins différentes.Ces types se répartissent en deux catégories principales :
Il s'agit d'un type de fraiseuse ou de toupie qui nécessite trois axes X, Y et Z pour fonctionner.L'axe X correspond au mouvement horizontal de l'outil de coupe de gauche à droite.L'axe Y se déplace verticalement vers le haut, vers le bas ou d'avant en arrière.L'axe Z, quant à lui, représente le mouvement axial ou la profondeur de l'outil de coupe, contrôlant le mouvement de haut en bas de la machine.
Il s'agit de maintenir la pièce dans un étau qui la maintient immobile pendant que l'outil de coupe tourne à grande vitesse, éliminant ainsi l'excès de matériau et créant le motif souhaité.Ces machines sont plus pratiques pour former des formes géométriques.
Contrairement au fraisage CNC, où l'outil de coupe tourne pour éliminer l'excès de matière, sur un tour CNC, l'outil reste immobile pendant que la pièce tourne dans la broche.C'est votre meilleur choix si vous souhaitez produire des conteneurs cylindriques ou des matériaux à tolérances serrées.
L'usinage CNC multi-axes ou 5 axes est essentiellement du fraisage et du tournage CNC avec des degrés de liberté supplémentaires.Ils disposent de plus de trois axes pour plus de flexibilité et une capacité accrue à produire des contours et des géométries complexes.
Il est également connu sous le nom de fraisage CNC 3+2, dans lequel la pièce tourne autour d'axes A et B supplémentaires jusqu'à une position fixe.Selon le modèle CAO, l'outil tourne autour de trois axes et coupe autour de la pièce.
Le fraisage continu à 5 axes fonctionne de la même manière que le fraisage indexé à 5 axes.Cependant, le fraisage à index diffère du fraisage continu à 5 axes dans la mesure où la pièce tourne autour des axes A et B, bien que l'opération diffère du fraisage à 5 axes indexé dans la mesure où la pièce reste stationnaire.
Il s'agit d'une combinaison de tours CNC et de fraiseuses.La pièce se déplace le long de l'axe de rotation lors des opérations de tournage et reste immobile sous certains angles lors des opérations de fraisage.Ils sont plus efficaces, plus flexibles et constituent le meilleur choix pour l’usinage de pièces nécessitant plusieurs opérations d’usinage.
Ce sont les types de machines CNC les plus courants que l’on trouve aujourd’hui dans de nombreuses entreprises manufacturières.Cependant, il existe d'autres méthodes d'usinage telles que le perçage CNC, l'électroérosion et le fraisage d'engrenages qui sont utilisées pour diverses opérations.
Choisir la meilleure machine CNC pour votre opération de fabrication nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs, et pas seulement du type d'opération que vous souhaitez effectuer.
Vous pouvez donc choisir une machine CNC qui répond non seulement à vos besoins de production, mais également à votre budget et aux contraintes de votre site.
L'usinage CNC fait passer les opérations de fabrication à un niveau supérieur.Il présente de nombreux avantages, notamment la production de masse, l’exactitude et la précision, car il automatise et simplifie les applications.
Cependant, avant de vous lancer dans l'usinage CNC, vous devez d'abord comprendre les bases de l'usinage CNC, y compris les composants et les types disponibles.Cela garantit que vous obtenez la meilleure machine pour votre application et vos opérations de production.
Heure de publication : 24 juillet 2023
