À propos de nous

À propos de Yaotai

Yaotai est un partenaire fiable en ingénierie de précision et un fabricant de composants et d'assemblages de haute qualité pour machines, outils et instruments depuis 1999.

Toutes les opérations d'usinage sont conformes à la conformité ISO, y compris le fraisage CNC, le tournage CNC et la rectification, sont disponibles chez nous.Entièrement conforme aux spécifications du client, avec un niveau de qualité constamment élevé et dans les délais.Nous fabriquons des produits d'usinage et de tournage en aluminium, acier inoxydable, laiton, cuivre, bronze et autres.

Dongguan Yaotai Technology Co., Ltd.

Contactez-nous maintenant et faites-nous part de vos idées et envoyez-nous des dessins, notre équipe est là pour vous.

Pièces de fabrication de précision OEM/ODM

Usinage

En tant que fabricant clé en main, Yaotai propose trois types de services de fraisage : fraisage à trois axes, fraisage à quatre axes et fraisage à cinq axes.Le fraisage est le processus d'usinage consistant à enlever de la matière d'une seule pièce de métal en progressant dans une direction formant un angle avec l'axe de l'outil.En conséquence, le produit est fabriqué à partir d'une seule pièce de métal, éliminant ainsi le besoin de souder des sections ensemble, augmentant ainsi la résistance et l'endurance du produit.

Certificats d'usinage CNC

Tournant

Le tournage est une opération d'usinage qui produit une coupe précise dans une forme cylindrique en déplaçant linéairement un outil de coupe non rotatif pendant que la pièce tourne.L'outil de coupe doit simplement se déplacer tout droit sur les axes X et Z car la pièce à travailler tourne à un régime élevé.Lors du traitement des surfaces externes d'une pièce à usiner, l'expression « tournage » est généralement utilisée, mais lorsque la même opération de coupe est utilisée sur les surfaces intérieures, le terme « alésage » est utilisé.

Tours CNC

Avantages

Installations

ÉQUIPEMENT

Les machines CNC avancées, les perceuses, les poinçonneuses, les taraudeuses et les riveteuses peuvent réaliser une variété de conceptions pour les clients.

Expérience1

EXPÉRIENCE

Ingénieurs : au moins 20 ans d'expérience dans la fabrication de métaux ;Ventes : plus de 11 ans d'expérience dans la vente à l'étranger, aident des centaines de clients à économiser les coûts de production et d'expédition et à gagner plus d'affaires.

Qualité2

QUALITÉ

Usine certifiée ISO 9001.
La tolérance peut atteindre ±0,005 mm.
L'assurance qualité inspecte toutes les 2 heures pendant la production.

Confidentialité2

CONFIDENTIALITÉ

Signez un NDA avec les clients.
Tous les dessins et informations clients seront hautement protégés.

Service1

Service

R&D, Service technique.
Service de vente professionnel.

Bureau

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De quoi vous soucierez-vous si vous traitez avec Yaotai ?

A. Combien de temps sera le délai de production ?

Yaotai : Le délai de livraison le plus court peut être d’une semaine pour votre besoin urgent.En général, c'est 2-3 semaines pour notre production.Si des pièces nécessitent la construction d'un moule, comme des pièces moulées sous pression, des pièces forgées, des pièces d'estampage, le délai de livraison est d'environ 3 à 4 semaines.

B.Comment Yaotai organisera-t-il l'expédition ?

Yaotai : Premièrement, nous suivons les exigences de nos clients.
Si la marchandise pèse moins de 200 kg, nous vous suggérons de l'expédier par avion ou par express (DHL, FedEx, UPS ou TNT).
Si la marchandise pèse plus de 200 kg, il sera préférable de l'expédier par voie maritime.
Cependant, comme les coûts de transport changent constamment, nous vérifierons auprès de notre transitaire les coûts de tous les moyens possibles avant toute expédition.Et proposer toutes les solutions à nos clients afin qu’ils puissent choisir celle dont ils ont besoin.

C. Quel est le processus de fabrication du produit ?

Yaotai :
1. Ingénieurs et commerciaux analysant les exigences techniques et de qualité du produit du client
2. Les ingénieurs déterminent le processus de fabrication clé
3. Choisir le matériel demandé
4. Examen de chaque processus de fabrication détaillé
5. Identifier les machines, les accessoires et les outils requis pour chaque processus.
6. Formuler des normes de contrôle de qualité
7. Machines de débogage, organisation de la production et du contrôle de masse
8. Inspection et emballage d'apparence à 100 %
9. Organisation de la livraison