En tant qu'ingénieur sachant sur quel type de machine votre pièce sera fabriquée.Lors de la conception d'une pièce usinée CNC, vous n'avez peut-être pas pensé au type de machine sur laquelle votre pièce sera usinée, mais la complexité et le type de géométrie que vous pourrez concevoir seront différents selon les types de machines.
La principale différence entre l'usinage 3 axes, 4 axes et 5 axes réside dans la complexité du mouvement que la pièce et l'outil de coupe peuvent parcourir l'un par rapport à l'autre.Plus le mouvement des deux pièces est complexe, plus la géométrie de la pièce usinée finale peut être complexe.
USINAGE 3 AXES
Usinage 3 axes
Le type d'usinage le plus simple, où la pièce est fixée dans une seule position.Le mouvement de la broche est disponible dans les directions linéaires X, Y et Z.
Une configuration unique est requise pour chaque côté d'une pièce
De nombreuses formes complexes et pratiques peuvent être fabriquées par fraisage CNC 3 axes, en particulier lorsqu'elles sont entre les mains d'une installation d'usinage CNC de classe mondiale.L'usinage 3 axes est le mieux adapté à la fabrication de profils fraisés plans, de perçages et de trous filetés alignés avec un axe.
USINAGE 4 AXES
Cela ajoute une rotation autour de l’axe X, appelée axe A.La broche a 3 axes de mouvement linéaires (XYZ), comme dans l'usinage 3 axes, plus l'axe A se produit par rotation de la pièce.Il existe quelques dispositions différentes pour les machines à 4 axes, mais elles sont généralement du type « usinage vertical », où la broche tourne autour de l'axe Z.La pièce à usiner est montée sur l'axe X et peut tourner avec le support sur l'axe A.Pour une configuration avec un seul montage, 4 côtés de la pièce peuvent être usinés.
Usinage 4 axes
L'usinage 4 axes peut être utilisé comme un moyen plus économiquement viable d'usiner des pièces théoriquement possible sur une machine 3 axes.À titre d'exemple, pour une pièce que nous avons récemment usinée, nous avons constaté que l'utilisation d'une machine à 3 axes aurait nécessité deux montages uniques au coût de 8 000 $ et 500 $ respectivement.
En utilisant la capacité de l'axe A de l'usinage 4 axes, un seul dispositif a été nécessaire pour un coût de 8 000 $.Cela a également éliminé le besoin de changer de luminaires, réduisant encore davantage les coûts.L'élimination du risque d'erreur humaine signifie que nous avons usiné la pièce avec une qualité élevée sans avoir besoin d'investigations coûteuses en matière d'assurance qualité.La suppression de la nécessité de changer les fixations présente l'avantage supplémentaire de pouvoir maintenir des tolérances plus strictes entre les éléments situés sur les différents côtés de la pièce.La perte de précision due au montage et à la réinitialisation a été supprimée.
Les profils complexes tels que les lobes de came peuvent être usinés sur une machine 4 axes
USINAGE 5 AXES
Ces fraiseuses CNC utilisent 2 des 3 axes de rotation possibles, selon le type de machine.Une machine utilisera soit une rotation sur les axes A et C, soit une rotation sur les axes B et C.La rotation s'effectue soit par la pièce, soit par la broche.
Usinage 5 axes
L'usinage continu sur 5 axes peut produire des formes 3D très complexes, non seulement des éléments angulaires composés plans, mais aussi des surfaces 3D courbes complexes, nous donnant la possibilité de produire des pièces normalement réservées aux processus de moulage.
Les possibilités d’usinage 5 axes simultanés
L'usinage 5 axes offre aux concepteurs un énorme niveau de flexibilité pour concevoir des géométries 3D très complexes.Comprendre les possibilités de chaque type d'usinage CNC est essentiel dans la conception de pièces usinées CNC.Si votre conception nécessite l’utilisation d’une CNC 5 axes, profitez-en !Quelles autres fonctionnalités pourraient bénéficier des capacités de l’usinage 5 axes ?
Heure de publication : 04 mars 2022
