Trois méthodes d'usinage de filetages dans les centres d'usinage

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Les avantages de l’utilisation d’un centre d’usinage CNC pour traiter les pièces ont été parfaitement compris.Pour le fonctionnement et la programmation du centre d'usinage CNC, je partage aujourd'hui avec vous la méthode de traitement des filetages.Il existe trois méthodes d'usinage CN : la méthode de fraisage de filetage, l'usinage de tarauds et la méthode d'usinage par prélèvement de filetage :

1. Méthode de fraisage du filetage

Le fraisage de filets est l'utilisation d'outils de fraisage de filets pour le traitement de filetages à grands trous, ainsi que pour le traitement de trous filetés avec des matériaux difficiles à usiner.Il présente les caractéristiques suivantes :

1. L'outil est généralement fabriqué en carbure cémenté, avec une vitesse rapide, une précision de filetage élevée pour le fraisage et une efficacité de traitement élevée ;

2. Le même pas, qu'il s'agisse d'un filetage à gauche ou d'un filetage à droite, peut utiliser un seul outil, réduisant ainsi le coût de l'outil ;

3. La méthode de fraisage de filetage est particulièrement adaptée au traitement du filetage de matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydable et le cuivre.Il est facile d'enlever les copeaux et de les refroidir, et peut garantir la qualité et la sécurité du traitement ;

4. Il n'y a pas de guide avant d'outil, ce qui est plus pratique pour traiter des trous borgnes avec des trous inférieurs filetés courts ou des trous sans contre-dépouilles.

Les outils de fraisage de filetage sont divisés en deux types : les fraises à plaquettes en carbure serrées par la machine et les fraises en carbure cémenté intégrées.Les outils serrés par machine peuvent non seulement traiter des trous dont la profondeur de filetage est inférieure à la longueur de la lame, mais peuvent également traiter des trous dont la profondeur de filetage est supérieure à la longueur de la lame.Des trous;et des fraises en carbure monobloc sont utilisées pour usiner des trous dont la profondeur de filetage est inférieure à la longueur de l'outil ;

Points d'attention de la programmation CNC du fraisage de filetage : afin de ne pas endommager l'outil ou provoquer des erreurs de traitement.

1. Une fois le trou inférieur fileté traité en premier, utilisez une perceuse pour traiter les trous de petit diamètre et utilisez un alésage pour traiter des trous plus grands afin de garantir la précision du trou inférieur fileté ;

2. L'outil utilise généralement un chemin d'arc de 1/2 cercle pour couper et retirer afin de garantir la forme du filetage, et la valeur de compensation du rayon de l'outil doit être introduite à ce moment-là.

2. Appuyez sur Méthode d'usinage

La méthode de traitement des tarauds du centre d'usinage CNC convient aux trous filetés de petit diamètre ou aux exigences de précision de position des trous faibles.Généralement, le diamètre du foret de fond fileté est proche de la limite supérieure de la tolérance de diamètre du trou de fond fileté, ce qui peut réduire la surépaisseur d'usinage du taraud., réduisez la charge du robinet et améliorez également la durée de vie du robinet.

Chacun doit choisir le robinet approprié en fonction du matériau à traiter.Le taraud est relatif à la fraise et à l'aléseuse ;

Il est très sensible au matériau à traiter ;les robinets sont divisés en robinets débouchants et robinets borgnes.Le guide avant des tarauds débouchants est long pour l'élimination des copeaux avant.Lors du traitement de trous borgnes, la profondeur de traitement du filetage ne peut pas être garantie et le guide frontal des trous borgnes est court., pour l'élimination des copeaux arrière, faites donc attention à la différence entre les deux ;lorsque vous utilisez un mandrin de taraudage flexible, faites attention au diamètre de la tige du taraud et à la largeur du carré pour qu'ils soient les mêmes que ceux du mandrin de taraudage ;le diamètre de la tige du taraudage rigide doit être le même que celui du ressort. Le diamètre de la chemise est le même.

La programmation de la méthode d'usinage des tarauds est relativement simple.C'est un mode fixe.Il suffit d'ajouter des valeurs de paramètres.Il convient de noter que le système de commande numérique est différent et que le format du sous-programme est également différent, donc la signification représentative de la valeur du paramètre est différente.

3. Choisissez la méthode d’usinage

La méthode de traitement par pic convient au traitement de grands trous filetés sur des pièces de boîte, ou lorsqu'il n'y a pas de tarauds ni de fraises à fileter, cette méthode est utilisée pour installer un outil de tournage de filetage sur la barre d'alésage pour aléser des filetages.Il existe plusieurs précautions pour la mise en œuvre de la méthode de traitement pick-and-button :

1. Démarrez la broche avec un délai pour vous assurer que la broche atteint la vitesse nominale ;

2. L'affûtage de l'outil fileté à la main ne peut pas être symétrique et l'outil inversé ne peut pas être utilisé pour la rétraction.L'outil doit être déplacé radialement avec l'orientation de la broche, puis l'outil est rétracté ;

3. La barre d'outils doit être précise et cohérente avec la position de la fente de l'outil, sinon le traitement de la barre multi-outils ne peut pas être utilisé, ce qui entraîne le phénomène de boucles aléatoires ;

4. Lorsque vous choisissez la boucle, veillez à ne pas la saisir avec un seul couteau, même s'il s'agit d'un bouton très fin, sinon cela entraînerait une perte de dents et une mauvaise rugosité de la surface, elle doit donc être sélectionnée avec plusieurs couteaux ;

5. La méthode de traitement de sélection ne convient qu'aux pièces uniques, aux petits lots, aux filetages à pas spécial et à aucun outil correspondant, et l'efficacité du traitement est faible.

La méthode de sélection du centre d'usinage CNC n'est qu'une méthode d'urgence temporaire.Il est recommandé de traiter l'outil par méthode de filetage, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité et la qualité du filetage, réduire les coûts de traitement et améliorer l'efficacité du centre d'usinage.


Heure de publication : 15 septembre 2022