Avantages et inconvénients de 13 méthodes d'ébavurage

2 Ébavurage des matrices

L'ébavurage est réalisé à l'aide d'une matrice de production et d'un poinçon.

Inconvénients : il nécessite un certain coût de production de matrice (matrice brute, matrice fine) et peut également nécessiter la fabrication d'une matrice de façonnage.

Objets applicables : il convient aux moulages sous pression en alliage d'aluminium avec des surfaces de séparation simples, et l'efficacité et l'effet d'ébavurage sont meilleurs que ceux du travail manuel.

3 Meulage et ébavurage

Ce type d'ébavurage comprend la vibration, le sablage, les rouleaux, etc., et est actuellement utilisé par les usines de moulage sous pression.

Inconvénients : il existe un problème selon lequel l'enlèvement n'est pas très propre et un traitement manuel ultérieur des bavures résiduelles ou d'autres méthodes d'ébavurage peuvent être nécessaires.

Objets applicables : convient pour les petits moulages sous pression en alliage d'aluminium avec de grands lots.

4 Ébavurage gelé

Utilisez le refroidissement pour fragiliser rapidement les bavures, puis pulvérisez des projectiles pour éliminer les bavures.Le prix du matériel est d'environ 200 000 ou 300 000 ;

Objets applicables : convient aux moulages sous pression en alliage d'aluminium avec une faible épaisseur de paroi et un petit volume.

5 Ébavurage à chaud

Également appelé ébavurage thermique, ébavurage par explosion.En introduisant du gaz inflammable dans un four d'équipement, puis sous l'action de certains médias et conditions, le gaz explose instantanément et l'énergie générée par l'explosion est utilisée pour dissoudre et éliminer les bavures.

Inconvénients : équipements coûteux (millions de dollars), exigences techniques élevées pour le fonctionnement, faible efficacité, effets secondaires (rouille, déformation) ;

Objets applicables : principalement utilisé dans certains domaines de pièces de haute précision, tels que les pièces de précision automobiles et aérospatiales.

6 Ébavurage de la machine à graver

Le prix du matériel n'est pas très cher (des dizaines de milliers).

Objets applicables : il convient à une structure spatiale simple et à une position d'ébavurage simple et régulière.

7 Ébavurage chimique

Grâce au principe de la réaction électrochimique, les pièces en matériaux métalliques peuvent être ébavurées automatiquement et sélectivement.

Objets applicables : convient aux bavures internes difficiles à enlever, convient aux petites bavures (épaisseur inférieure à 7 fils) de produits tels que les corps de pompe et les corps de vannes.

8 Ébavurage électrolytique

L'invention concerne un procédé d'usinage électrolytique permettant d'éliminer les bavures de moulage sous pression d'alliages d'aluminium par électrolyse.L'ébavurage électrolytique convient à l'élimination des bavures dans les parties cachées des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium, les trous transversaux ou les pièces de formes complexes.L'efficacité de la production est élevée et le temps d'ébavurage n'est généralement que de quelques secondes à plusieurs dizaines de secondes.

Inconvénients : L'électrolyte est corrosif dans une certaine mesure, et le voisinage des bavures des pièces est également soumis à l'électrolyse, la surface perdra son éclat d'origine, et affectera même la précision dimensionnelle.Le moulage sous pression en alliage d'aluminium doit être nettoyé et antirouille après l'ébavurage.

Objets applicables : il convient à l'ébavurage des engrenages, des bielles, des corps de soupape et des trous de passage d'huile de vilebrequin, ainsi qu'à l'arrondi des coins pointus.

9 Ébavurage au jet d'eau haute pression

En utilisant l'eau comme milieu, il peut utiliser sa force d'impact instantanée pour éliminer les bavures et les éclairs générés après le traitement, et en même temps, il peut atteindre l'objectif de nettoyage.

Inconvénients : Équipement coûteux

Objets applicables : principalement utilisés au cœur des automobiles et des systèmes de contrôle hydraulique des engins de construction.

10 Ébavurage par ultrasons

Le meulage par vibration conventionnel est difficile à traiter avec des bavures telles que des trous.Le processus typique d'usinage par flux abrasif (flux bidirectionnel) pousse l'abrasif à travers deux cylindres abrasifs verticalement opposés pour le faire circuler d'avant en arrière dans le canal formé par la pièce à usiner et le support.L’entrée et le flux d’abrasif dans et à travers toute zone restreinte produiront un effet abrasif.La pression d'extrusion est contrôlée entre 7 et 200 bars (100 et 3 000 psi), adaptée à différentes courses et différents temps de cycle.

Objets applicables : il peut gérer des bavures microporeuses de 0,35 mm, aucune bavure secondaire n'est générée et les caractéristiques du fluide peuvent gérer des bavures de position complexes.

11 Ébavurage par flux abrasif

Le meulage par vibration conventionnel est difficile à traiter avec des bavures telles que des trous.Le processus typique d'usinage par flux abrasif (flux bidirectionnel) pousse l'abrasif à travers deux cylindres abrasifs verticalement opposés pour le faire circuler d'avant en arrière dans le canal formé par la pièce à usiner et le support.L’entrée et le flux d’abrasif dans et à travers toute zone restreinte produiront un effet abrasif.La pression d'extrusion est contrôlée entre 7 et 200 bars (100 et 3 000 psi), adaptée à différentes courses et différents temps de cycle.

Objets applicables : il peut gérer des bavures microporeuses de 0,35 mm, aucune bavure secondaire n'est générée et les caractéristiques du fluide peuvent gérer des bavures de position complexes.

12 Ébavurage magnétique

Le meulage magnétique est que sous l'action d'un champ magnétique puissant, les abrasifs magnétiques remplis dans le champ magnétique sont disposés dans la direction des lignes de champ magnétique, adsorbés sur les pôles magnétiques pour former des « brosses abrasives » et génèrent une certaine pression sur la surface de la pièce à usiner et les pôles magnétiques entraînent les « abrasifs ».Pendant que la brosse tourne, elle maintient un certain espace et se déplace le long de la surface de la pièce, de manière à réaliser la finition de la surface de la pièce.

Caractéristiques : faible coût, large gamme de traitement, fonctionnement pratique

Éléments de processus : meule, intensité du champ magnétique, vitesse de la pièce, etc.

13 Unité de meulage robotisée

Le principe est similaire à l'ébavurage manuel, sauf que la puissance est transformée en robot.Grâce à la technologie de programmation et à la technologie de contrôle de la force, un meulage flexible (changement de pression et de vitesse) est réalisé et les avantages de l'ébavurage robot sont importants.

Par rapport aux humains, les robots ont des caractéristiques : une efficacité améliorée, une qualité améliorée et un coût élevé

Bavures dans les pièces fraisées pour défis spéciaux

Dans les pièces fraisées, l’ébavurage est plus complexe et plus coûteux, car plusieurs bavures de tailles différentes se forment à différents endroits.C'est là que le choix des paramètres de processus corrects pour minimiser la taille des bavures devient encore plus important.